天津常旗科技有限公司注册于天津市西青区星光路27号数科园C座，办公面积2000平米，专注智能仓储与供应链数字化领域，深度融合物联网（IoT）、人工智能（AI）、大数据与数字孪生技术，为电子制造、等行业构建智能化解决方案优质服务商，公司以自主研发的 常旗算力智能仓储系统 为核心竞争力，成功突破多批次高 SKU 物料管理、动态路径优化、碳足迹追踪等技术瓶颈。该系统的应用，使仓储作业效率提升 200%，库存成本降低 30%，显著提升了企业运营效益。通过集成 RFID 实时追踪、AI 缺货预测引擎及温湿度自适应监控技术，公司有效攻克了电子元器件存储环境敏感、人工依赖度高等行业痛点，严格遵循 ISO 质量管理体系标准，确保服务的合规性与可靠性。
技术研发：多领域攻坚，构筑创新基石
在技术研发的漫漫长路上，常旗科技始终秉持卓越的前瞻性与坚韧不拔的攻坚精神。物联网（IoT）技术初登历史舞台时，公司便迅速意识到其对仓储领域变革的巨大潜力，即刻全力投入构建覆盖整个仓储空间的感知网络。在一个典型的大型仓储项目中，常旗科技精心部署了数千个各类传感器，这些传感器犹如一个个敏锐的 触角 ，分布于仓库的各个角落，从货架到地面，从货物存储区到通道，从室内环境到设备运行部位。它们能够实时监测仓储环境中的温度、湿度、空气质量等关键参数，同时对货物的位置、状态、数量等信息进行精准采集。通过稳定可靠的无线传输技术，这些海量数据被源源不断地汇聚至数据处理中心，为后续的智能决策提供坚实的数据支撑。
在人工智能（AI）领域，常旗科技广纳贤才，组建了一支由资深算法专家、机器学习工程师和数据科学家构成的专业算法团队。他们深入钻研机器学习、深度学习等前沿算法，在算法优化的过程中，历经无数次的模型训练与参数调整。例如，为了提升智能仓储系统对货物需求的预测准确性，团队针对不同行业的历史订单数据、季节波动因素、市场促销活动等多维度数据，尝试了数十种机器学习模型，包括线性回归、决策树、随机森林以及神经网络等。经过反复对比与优化，最终确定了最适合的模型架构，使得需求预测准确率相较于传统方法提升了 30%，为后续的智能决策系统奠定了坚实基础。
与此同时，公司大力投入大数据存储与分析平台建设。在硬件层面，搭建起 PB 级数据存储架构，采用先进的分布式存储技术，确保数据存储的高可靠性与高扩展性。即使面对海量数据的持续增长，存储系统也能轻松应对，不会出现数据丢失或存储性能下降的情况。在软件层面，引入了高效的数据处理与分析工具，能够对仓储过程中产生的海量结构化与非结构化数据进行快速清洗、整合与深度分析。通过数据挖掘技术，从这些看似杂乱无章的数据中挖掘出潜在的价值信息，如货物流动规律、设备使用频率、仓储空间利用效率等，为仓储运营的优化提供科学依据。
在数字孪生技术方面，常旗科技更是走在行业前列。公司组建了专业的数字孪生技术团队，运用先进的 3D 建模软件，对实体仓库进行 1:1 的精确复刻。从仓库建筑结构、货架布局、设备摆放，到货物的形状、大小、位置，都在虚拟数字模型中得到完美呈现。同时，结合仿真模拟技术，将实时采集的仓储设备运行数据、货物流动数据、人员操作数据等输入到数字模型中，实现对仓储运营的可视化管理与精准优化。例如，在模拟仓库高峰作业时段时，通过数字孪生平台能够直观地看到哪些区域出现设备拥堵、哪些作业环节存在效率瓶颈，从而提前调整作业计划，优化资源配置，显著提升仓储运营效率。
行业应用：精准定制，解决复杂难题
凭借对这些前沿技术的深度融合与创新应用，常旗科技针对电子制造、芯片供应链和 3C 分销等行业复杂的业务场景与独特需求，精心雕琢出一系列引领行业发展的智能化解决方案。以电子制造行业为例，电子制造过程高度依赖精准的物料供应，任何环节的物料延误或错误都可能导致生产线停滞，造成巨大经济损失。常旗科技打造的智能仓储解决方案，实现了从原材料入库、存储、分拣到配送至生产线的全流程自动化与智能化管控。在原材料入库环节，利用先进的图像识别技术与 RFID 标签识别技术，快速准确地完成物料信息录入与入库登记，入库效率相较于传统人工方式提升了 80%。在存储环节，根据物料的特性、使用频率等因素，通过智能算法自动规划最优存储位置，提高仓储空间利用率。在分拣环节，采用自动化分拣设备与智能分拣算法，能够快速准确地从海量物料中分拣出生产所需物料，分拣准确率高达 99.5%。在配送至生产线环节，通过与生产管理系统的无缝对接，实现物料配送的准时化与精准化，大幅提升生产效率，有效降低因物料管理不善导致的生产停滞风险。
核心成果：常旗算力智能仓储系统，行业闪耀明珠
常旗科技自主研发的 常旗算力智能仓储系统 ，无疑是其在行业中大放异彩的核心成果。在多批次高 SKU 物料管理方面，该系统运用先进的智能算法，结合大数据分析，能够对海量物料进行精准分类、高效存储与快速检索。以某大型 3C 产品分销商的仓库为例，该仓库以往存储着数十万种 SKU 物料，人工查找物料不仅耗时费力，平均每次查找需要耗费半小时以上，而且出错率高达 15%。引入 常旗算力智能仓储系统 后，借助系统强大的智能检索功能，通过输入物料编号、名称、规格等关键信息，物料查找时间能够迅速缩短至短短几分钟，准确率更是提升至 99% 以上。这一显著提升不仅极大提高了仓库作业效率，还减少了因错误查找导致的物料浪费与订单延误。
在动态路径优化上，系统实时采集仓储设备运行数据、货物位置信息以及订单任务需求，通过智能算法动态规划最优作业路径，避免设备拥堵，显著提升作业效率。在某物流仓储园区的实际应用中，该园区拥有数十台自动化仓储设备，在高峰作业时段，设备之间经常出现路径冲突与拥堵现象。引入常旗算力智能仓储系统后，系统通过实时监测设备运行状态与位置信息，结合订单任务的紧急程度与优先级，为每台设备动态规划最优作业路径。经过一段时间的运行，仓储设备的运行效率提升了 150%，作业能耗降低了 20%。这不仅提高了物流园区的整体运营效率，还实现了节能减排的绿色发展目标。
在碳足迹追踪技术方面，系统整合物联网传感器数据与区块链技术，对货物从生产源头到最终交付的全生命周期碳排放量进行精准核算与追溯，助力企业践行绿色发展理念。例如，在某电子产品供应链中，常旗算力智能仓储系统通过物联网传感器实时采集货物运输过程中的运输工具类型、行驶里程、油耗等数据，以及仓储过程中的能源消耗数据，结合区块链技术的不可篡改特性，将这些数据进行加密存储与共享。企业可以通过系统随时查看货物在整个供应链环节中的碳排放量，从而有针对性地采取节能减排措施，如优化运输路线、采用更节能的仓储设备等。
攻克行业痛点：满足电子元器件存储严苛需求
为满足电子元器件对存储环境的严苛要求，常旗科技集成 RFID 实时追踪技术，为每个物料单元配备专属电子标签，无论货物处于仓库何处，都能通过读写器实时获取其位置信息，实现精准定位与全程追溯。在某电子元器件制造企业的仓库中，以往对电子元器件的位置追踪主要依靠人工记录，不仅效率低下，而且容易出现记录错误。引入常旗科技的 RFID 实时追踪技术后，通过在仓库各个关键位置部署读写器，能够实时准确地获取每个电子元器件的位置信息。当需要查找某一特定元器件时，只需在系统中输入相关信息，就能迅速定位其所在位置，查找时间从原来的平均半小时缩短至几分钟，极大提高了仓库管理效率。
AI 缺货预测引擎通过对历史订单数据、市场销售趋势以及生产计划等多源数据的深度分析，提前一周精准预判缺货风险，准确率达 95% 以上，为企业提前补货提供充足时间。在某芯片制造企业中，由于芯片生产周期长、原材料供应不稳定，以往经常出现因原材料缺货导致生产线停工的情况。引入常旗科技的 AI 缺货预测引擎后，该引擎通过对企业多年来的历史订单数据、市场对芯片的需求变化趋势以及企业自身的生产计划进行深度分析，能够提前一周精准预判原材料缺货风险。在一次实际应用中，系统提前预测到某一关键原材料将在一周后出现缺货情况，企业及时调整采购计划，避免了因原材料短缺导致的生产线停工，为企业挽回了数百万元的经济损失。
温湿度自适应监控技术运用高精度温湿度传感器与智能调控设备，当仓库内温湿度超出电子元器件适宜存储范围时，系统自动启动空调、除湿机等设备进行调节，确保存储环境始终稳定可靠，有效延长电子元器件使用寿命，降低因环境因素导致的产品损耗率。在某高端电子元器件仓库中，存储的电子元器件对温湿度要求极为苛刻，温度需控制在 20±2℃，湿度需控制在 40±5%。常旗科技安装的高精度温湿度传感器能够实时监测仓库内的温湿度变化，一旦温湿度超出适宜范围，系统立即自动启动空调、除湿机等设备进行调节。经过一段时间的运行，因环境因素导致的电子元器件损耗率从原来的 8% 降低至 2%，有效降低了企业的生产成本。
公司严格遵循 ISO9001 质量管理体系标准，从需求调研、方案设计、系统开发到项目实施与售后运维，每个环节都制定了详细的质量管控流程与标准，全方位保障服务的合规性与可靠性。在需求调研阶段，组建专业的调研团队，深入客户企业，与企业的仓储管理人员、物流负责人、生产部门主管等进行深入沟通，全面了解企业的业务流程、痛点问题以及未来发展规划，确保收集到的需求信息准确全面。在方案设计阶段，组织跨学科专家团队，根据客户需求，结合公司的技术优势，设计出多套可行性方案，并通过模拟仿真、案例分析等方式对方案进行评估与优化，确保方案的科学性与先进性。在系统开发阶段，严格遵循软件工程规范，采用敏捷开发方法，确保开发过程的高效与质量。在项目实施阶段，制定详细的实施计划，明确各阶段的任务与责任人，确保项目按时交付。在售后运维阶段，建立 7×24 小时客户服务热线，配备专业的技术支持团队，及时响应客户的问题与需求，为客户提供全方位的技术保障。
技术拓展：创新应用，填补行业空白
在技术创新的征程中，常旗科技始终奋勇向前。公司创新应用的 工业机器人装配实训装置 技术，最初旨在解决工业机器人操作培训难题，通过模拟真实装配场景，让操作人员在虚拟环境中熟练掌握机器人操作技能。在培训过程中，操作人员可以通过虚拟现实设备，身临其境地感受工业机器人的操作流程，进行各种复杂装配任务的模拟训练。与传统的实地培训相比，这种虚拟培训方式不仅能够节省大量的培训场地与设备成本，还能让操作人员在无风险的环境下进行反复练习，大幅缩短培训周期。经过实际验证，采用该实训装置后，工业机器人操作人员的培训周期从原来的一个月缩短至半个月，培训效果提升了 40%。
随着技术的不断成熟，该技术成功拓展至危险品无人仓管理领域。在某化工企业的危险品仓库中，以往人工搬运危险品存在极大安全风险，一旦发生事故，将对人员生命安全与环境造成严重危害。引入基于该技术的无人仓管理系统后，实现了危险品搬运、存储的全自动化操作。通过在仓库中部署智能搬运机器人、自动化存储设备以及先进的安全监控系统，能够对危险品进行精准搬运与存储，同时实时监测仓库内的安全状况。在一次仓库突发火灾事故中，无人仓管理系统迅速启动应急预案，自动关闭仓库内的相关设备，启动灭火装置，同时向相关部门发送警报信息，成功避免了事故的进一步扩大，杜绝了人员伤亡事故的发生。
借助数字孪生平台，常旗科技在仓储布局设计方面实现了重大突破。以往设计一个大型仓储中心布局需耗费数月时间，且因缺乏直观模拟验证手段，设计方案往往存在诸多不合理之处。如今，利用数字孪生平台，设计师可在虚拟环境中快速搭建不同布局方案，并通过模拟仓储设备运行、货物流动等场景对方案进行优化评估。以某跨境电商的海外仓为例，该海外仓在扩建前，仓储空间利用率仅为 60%，订单处理效率低下。常旗科技的设计师利用数字孪生平台，根据海外仓的业务特点、货物类型、流量预测等因素，设计了多套仓储布局方案，并通过模拟运行进行对比分析。最终确定的优化方案实施后，仓储空间利用率提升了 30%，达到 80% 以上，订单处理效率提高了 200%，实现了库存零呆滞与分钟级订单响应，使客户在激烈的市场竞争中始终占据主动地位。
权威认可：技术实力铸就行业地位
作为国家级高新技术企业，天津常旗科技有限公司的技术实力得到权威认可。公司拥有 38 项软件著作权1项发明专利3项实用新型专利，涵盖智能仓储管理系统、物流路径优化软件、数据可视化分析平台等多个关键领域，这些软件著作权不仅是公司技术创新的结晶，更是市场竞争的有力武器。例如，公司的智能仓储管理系统软件，通过优化仓储业务流程、提升数据处理效率、增强系统稳定性等功能，为客户提供了高效便捷的仓储管理解决方案，在市场上获得了广泛好评。1 项发明专利体现了公司在核心技术上的独特创新，为公司构筑起坚实的技术壁垒。该发明专利涉及一种新型的仓储设备调度算法，通过优化设备调度策略，有效提高了仓储设备的运行效率与协同作业能力。
同时，公司通过 ISO9001/DCMM 认证，进一步彰显其在质量管理与运营管理方面的卓越水平。公司汇聚了一批来自计算机科学、自动化控制、物流工程等不同领域的行业精英，他们平均拥有 8 年以上行业经验，其中不乏曾在知名科技企业主导过重大项目的技术专家。这些精英以创新为驱动，以客户需求为导向，组建多个跨学科研发团队，围绕智能仓储与供应链数字化持续开展技术攻关与产品升级，为公司长远发展注入源源不断的活力。在研发团队中，既有专注于算法研究的博士，也有擅长硬件开发的资深工程师，还有精通物流业务流程的行业专家。他们相互协作，不断探索新技术、新应用，为公司的技术创新提供了强大的智力支持。
未来展望：持续创新，引领行业变革
展望未来，天津常旗科技有限公司将始终坚守创新发展理念，持续深耕智能仓储与供应链数字化领域。一方面，公司计划加大在人工智能、区块链等前沿技术领域的研发投入，进一步提升智能仓储系统的智能化、自动化水平。例如，探索利用区块链技术实现供应链上下游企业间的数据共享与可信协同，打造更加透明、高效的供应链体系。通过区块链的分布式账本技术，供应链中的各个企业可以实时共享货物信息、物流状态、库存数据等，确保数据的真实性与不可篡改。在一次供应链协同项目中，引入区块链技术后，企业间的数据共享效率提升了 70%，订单处理周期缩短了 50%，有效降低了供应链运营成本。
另一方面，公司将积极拓展国内外市场，与更多行业领军企业建立战略合作伙伴关系，将成功经验与先进技术推广至全球。在国内，加强与长三角、珠三角等制造业集聚地的企业合作，助力传统制造业实现数字化转型。在长三角地区，常旗科技与多家电子制造企业合作，为其提供智能仓储解决方案，帮助企业提高生产效率、降低成本。在国际上，重点开拓 一带一路 沿线国家市场，为当地企业提供智能仓储解决方案，推动区域经济发展。在与某 一带一路 沿线国家的物流企业合作中，常旗科技为其建设了一套智能化仓储系统，提升了当地物流服务水平，促进了区域贸易的发展。
同时，公司将不断优化服务体系，建立 7×24 小时全球客户服务中心，配备专业技术支持团队，确保客户在使用过程中遇到的问题能够及时得到解决。通过定期回访客户、收集客户反馈意见等方式，不断改进服务质量，提升客户满意度。通过以上举措，常旗科技立志成为全球领先的智能仓储解决方案提供商，持续推动新一代信息技术与实体经济深度融合，为实现行业智能化、数字化转型贡献更多智慧与力量。
